SILOS DER NEUEN GENERATION
YASLA SILOS
Unsere Unternehmen, die IBT GmbH und die MDC Ltd., entwickeln und produzieren gemeinsam Silos unter dem Markennamen YASLA®, welche zur Lagerung von Futter, Getreide, Brennstoffpellets, Hackschnitzeln und ähnlichen Einsatzzwecken bestimmt sind. YASLA® Silos werden basierend auf unseren jahrzehntelangen Erfahrungen bei der Produktion von glasfaserverstärkten Produkten und Systemen entwickelt und hergestellt und verfügen über alle notwendigen Zertifikate.
KONSTRUKTION DES SILOS
Das Yasla Silo besteht aus einem Glasfaserbehälter und daran befestigten Metallstützen, die mit einer dicken Schicht aus heißem Zink überzogen sind, um eine jahrelange sichere und zuverlässige Nutzung zu gewährleisten. Die Stützen haben an der Unterseite Flansche mit Löchern, um das Silo mit Hilfe von Ankern auf dem Fundament zu installieren. Eine der Stützen des Silos ist mit einer speziellen Verbindung ausgestattet und kann zum Laden von Futter mit pneumatischer Methode verwendet werden.
SCHUTZ
Dank der Dichtheit der Yasla-Silos wird das Eindringen von Nagetieren oder anderen Schädlingen in das Innere des Silos ausgeschlossen. Auf diese Weise verhindern die Silos, dass das Futter durch Schädlinge verdirbt.
In einem Glasfasersilo gibt es deutlich weniger Nähte an der Silohülle. Dies verringert das Risiko des Eindringens von Wasser in das Silo nahezu vollständig. Die Hülle des Glasfasersilos hat nur vertikale Nähte, die während der Montage oder bei Bedarf leicht abgedichtet werden können.
LADEN UND ENTLADEN VON FUTTER
Das Laden von Futter in Yasla-Silos kann durch die obere Ladeöffnung erfolgen, die einen großen Durchmesser von 860 mm hat. Die obere Öffnung wird zuverlässig mit einem Deckel mit Gummidichtung verschlossen.
Das Laden kann auch pneumatisch über die Ladeunterstützung erfolgen, die über ein spezielles Gerät zum Anschluss der Pneumatikstrecke vom Futterwagen verfügt. Durch eine spezielle Belüftungsstütze entweicht überschüssige Luft aus der Silohülle.
Das Entladen des Futters aus den Silos ist auf mehrere Arten vorgesehen:
- direkte Entladung durch eine manuelle Schiebervorrichtung, die sich im unteren Teil des Silos befindet und das Futter in einen Behälter leitet;
- Entladung des Futters mit Hilfe von Förderern aus der unteren Öffnung des Silos, auf die ein entsprechendes Übergangselement montiert wird, das den Parametern des Fördersystems entspricht.
Sie können bei uns alle Übergangsvorrichtungen bestellen, die Ihren Bedürfnissen entsprechen.
MATERIALIEN UND KOMPONENTEN
Das Glasfaser, aus dem die Hülle des Silos hergestellt wird, hat eine beträchtliche Dicke, die in Kombination mit der niedrigen Wärmeleitfähigkeit von Glasfaser eine Überhitzung des Futtermittels verhindert, was zur Erhaltung seiner Nährwerteigenschaften beiträgt.
Die Innenflächen des Yasla-Silos sind mit einer Schicht Paraffin überzogen, die verhindert, dass Futter an den Innenflächen haften bleibt.
Die Außenfläche des Silos ist mit einer robusten Schicht einer speziellen Beschichtung überzogen, die das Material der Silohülle jahrelang vor Nässe oder Sonnenstrahlung schützt. Die weiße Farbe dieser Schutzschicht trägt auch dazu bei, die Erwärmung sowohl der Silohülle als auch des Futters zu reduzieren.
SILOS ANORDNUNG
Yasla-Silos, im Gegensatz zu Metallsilos, können erfolgreich außerhalb von Gebäuden platziert werden. Das Glasfaser, aus dem die Hülle des Silos hergestellt wird, hat eine beträchtliche Dicke, die in Kombination mit der niedrigen Wärmeleitfähigkeit von Glasfaser die Bildung von Kondenswasser auf der inneren Oberfläche verhindert.
Wie bekannt, führt die Kondensatbildung an der Innenfläche von Metallsilos zur Befeuchtung des Futters. Und das Anhaften von Futter an den Innenflächen der Silos erschwert den Betrieb von Metallsilos erheblich.
WARUM YASLA WÄHLEN?
Der Einsatz eines Bunkers zur Lagerung von Futter ist eine gute Lösung für viele Probleme. Und der Einsatz eines Glasfasersilos Yasla ist eine Premiumlösung.
01
STANDORT
Ein Glasfasersilo ist für die Lagerung von Futter in Viehbetrieben sowohl innerhalb als auch außerhalb von Gebäuden bestimmt.
Es gewährleistet die Dichtheit und den zuverlässigen Schutz des Futters vor: Feuchtigkeit, Luft, Schädlingen und Vögeln. Die Dichtheit trägt zur Erhaltung der hohen Qualität des Futters bei, einschließlich seines Geschmacks und seines Nährwerts.
Ein solches Silo verhindert Verderb und minimiert Verluste von Futter während der Lagerung.
03
WÄRMEISOLIERUNG UND HYGIENE
Das Glasfasersilo hat hervorragende Wärmedämmeigenschaften, die hilft, die stabile Temperatur des Futters zu halten und verhindert dessen Überhitzung, Einfrieren und Kondensatbildung.
Dank der speziellen glatten Innenfläche des Silos gleitet das Futtermittel leicht über die Oberfläche des Glasfasersilos. Die Innenfläche eines solchen Silos lässt sich leicht reinigen und desinfizieren, was zur Aufrechterhaltung hoher Hygienestandards beiträgt.
02
TRANSPORT
Stabilität und Leichtigkeit.
Glasfasersilos sind leichter als ihre metallischen Gegenstücke, was ihren transport und die Montage erleichtert. Außerdem ist ein solches Silo korrosionsbeständig, was eine längere Lebensdauer des Silos ohne die Notwendigkeit regelmäßiger
Wartung und Reparatur.
Yasla Silos können dem Kunden in zerlegtem Zustand geliefert werden, was die Lieferkosten senkt.
Die Konstruktion unserer Silos ermöglicht eine schnelle Montage beim Kunden durch qualifizierte Arbeiter.
04
AUTOMATISIERUNG DER FÜTTERUNG
Ein Glasfasersilo ermöglicht das mechanisierte Laden von Futter in den Hohlraum des Silos direkt vom Futtermittelwagen. Dies ermöglicht die Einführung einer automatisierten Tierfütterung, die den Futterverbrauch reduziert und die Arbeitszeit der Mitarbeiter freisetzt.
05
STANDARDISIERUNG
Yasla Silos wurden gemäß den Anforderungen der modernen EU-Gesetzgebung entworfen.
Wir laden Sie zu einem Online-Besuch ein.
Hinterlassen Sie eine Anfrage und unser Manager wird sich mit Ihnen in Verbindung setzen, um eine geeignete Zeit zu vereinbaren.
Wenn Sie Tiere züchten und eine moderne Lösung zur Lagerung von Futtermitteln benötigen - unser Silo wird eine gute Lösung für dieses Problem sein. Wir fertigen es auf unserem Produktionsgelände an und transportieren es zu Ihnen. Wir geben Empfehlungen zur Montage.
Wenn Sie ein Planungs- oder Bauunternehmen sind, wenden Sie sich an uns für Zeichnungen, technische Spezifikationen und spezielle Rabatte.
Wenn Sie eine wohltätige Mission zur Lieferung von Ausrüstung für die Bedürfnisse der Landwirtschaft in der Ukraine durchführen, wenden Sie sich an uns für spezielle Händlerkonditionen.
Derzeit wird ein Vertreternetzwerk aufgebaut.
Wir entwerfen und produzieren robuste, sichere Silos (Bunker) für Futter, Getreide, Brennstoffpellets oder Holzspäne.
YASLA Silos haben die dickste Hülle auf dem Markt, die die Qualität des Futters bewahrt und verhindert, dass das Futter an den Wänden des Silos haftet.
Die robuste Hülle der YASLA Silos hält den Betriebslasten von Wind, Sonne, Schnee und dem Einfluss anderer Ausrüstungen stand. Erhöhte Flanschdicke für die Verbindung von Segmenten mit hochfesten, feuerverzinkten Befestigungselementen. Die Stahlstützen des Silos sind mit einer dicken Schicht aus heißem Zink überzogen, was Ihnen zusammen mit anderen Vorteilen von YASLA viele Jahre zuverlässigen Betrieb garantiert.
YASLA SIND DIE NEUESTEN SILO-ENTWICKLUNGEN
Wir haben experimentelle Untersuchungen zur Belastungseinwirkung auf das Silo durchgeführt
YASLA IST DIE NEUE GENERATION VON SILOS
Um wirklich eine neue Generation von Ausrüstung zu schaffen, haben wir wichtige Arbeit geleistet, um die auf dem Markt vorhandenen Lösungen für die vorübergehende Lagerung und den Transport von Futter zu untersuchen. So wurde eine Liste wichtiger Maßnahmen zur Vermeidung von Fehlern bei der Planung und Herstellung von Silos entwickelt.
Wir delegieren keine Verantwortung an Lieferanten und fertigen alle Komponenten in unserer Produktion und überwachen die Qualität nach hohen Branchenstandards.
KOMPROMISSLOSER ANSATZ
Viele Jahre der Planung, Herstellung und Wartung von Geräten aus Verbundwerkstoffen haben uns einen kompromisslosen Ansatz zur Einhaltung von Festigkeits-, Temperaturbeständigkeits- und Elastizitätswerten gelehrt. Für die Festigkeitsberechnungen des Laminats und der Stützen des Bunkers haben wir die besten Spezialisten der Welt hinzugezogen. So begannen wir den faszinierenden Weg zum perfekten Silo. Zunächst wurden die notwendigen Silomodelle erstellt, die dann nach Berechnungen und Tests mehrfach angepasst wurden.
WINDKRAFT
In der Regel sind Silos auf offenen Plätzen angeordnet, wo ihre Konstruktion sowohl schwachen Brisen als auch starkem Wind ausgesetzt ist. Daher darf nicht zugelassen werden, dass dies zu einer Beschädigung der Konstruktion in allen Bereichen der Windlast führt. Dieser Faktor wurde von uns berücksichtigt.
KRAFT DER SONNE
Im Sonnenlicht gibt es ultraviolette Strahlung, die das Laminat des Silos zerstörerisch beeinflussen kann. Infrarotstrahlung kann die Hülle des Silos erwärmen, was seine Widerstandsfähigkeit gegen Belastungen verringern kann. Darüber hinaus führt die Überhitzung von Futtermitteln zur Degradation ihrer Nährwerteigenschaften. Daher sollte die Konstruktion der Silokolbenhülle negative Auswirkungen der Sonnenstrahlung verhindern.
HAUPTLAST
Natürlich ist die größte Belastung des Silos das Gewicht des Futters oder der Brennstoffpellets oder Holzspäne. Es sollten auch die Belastungen berücksichtigt werden, die beim Laden des Futters und beim Bewegen nach unten zum Förderer entstehen.
Sicherheit und Zuverlässigkeit sind die Hauptkriterien bei der Durchführung dieser Berechnung.
SCHNEELAST
Im Winter kann die Schneedecke eine beträchtliche Dicke erreichen. Schnee kann sich ansammeln. Die Vernachlässigung einer solchen Belastung kann teuer werden. Deshalb haben wir dies als eine weitere Art von kombinierter Belastung berücksichtigt.
GLEICHZEITIGE EINWIRKUNG ALLER BELASTUNGEN
Das schlimmste Szenario ist die gleichzeitige Einwirkung aller Lasten. Die Berechnungen für diesen komplexen Fall wurden vollständig und mit größter Sorgfalt durchgeführt.
PRÜFUNG
Zur Bestätigung der Ergebnisse der mathematischen Modellierung wurden praktische Tests des Silos durchgeführt, bei denen die in den Konstruktionselementen des Silos auftretenden Verformungen gemessen und ihre Übereinstimmung mit dem theoretischen Modell analysiert wurden. Dies bestätigte die Korrektheit der zugrunde gelegten Projektdaten.
Zur Herstellung von Yasla-Silos kamen wir mit 25 Jahren Erfahrung in der Produktion von Fertigkonstruktionen und Teilen aus Glasfaser.
Unsere Projekte
